Карьерные ковши

В рамках коммерческой и производственной деятельности МГ КРАНЭКС успешно осуществляется программа обеспечения навесным оборудованием карьерной техники.

Данная программа в первую очередь предназначена для организаций, эксплуатирующих тяжелые карьерные экскаваторы с объемом ковшей от 4-х до 25 куб. метров.

Цель программы - производство ковшей, которые не являются дешевой альтернативой “оригинальным”, а ковшей, не уступающих им по качеству, максимально адаптированных к нашим разнообразным климатическим условиям и всегда более жесткому режиму использования.

Сегодня более 100 компаний по всей стране и за ее пределами выбрали ковши КРАНЭКС в качестве достойного аналога. 

Наши специалисты готовы, принимая во внимание особенности условий эксплуатации вашей техники, разработать оптимальный вариант конструкции и комплектации карьерного ковша, максимально отвечающего именно вашим требованиям.

Мы производим постоянный мониторинг и гарантийное обслуживание поставляемых ковшей.

Сертификация

КРАНЭКС одна из немногих российских компаний, с которой SSAB Oxelosund AB подписало соглашение о товарном знаке HARDOX In My Body.

Каждый ковш спроектированный и произведённый Машиностроительной группой КРАНЭКС имеет индивидуальную наклейку HARDOX In My Body с 8-ми­значным иден­тификационным номером, подтверждающим, что все износостойкие части ковшей КРАНЭКС изготовлены из HARDOX.

Система управления компании КРАНЭКС от проектирования до технического обслуживания аттестована по системе менеджмента качества ISO 9001:2000.

На всю выпускаемую продукцию есть сертификат соответствия.

Технология

Раскрой элементов ковша производится на совместном предприятии “КРАНЭКС - KOMATSU”, современное и высокотехнологичное оборудование которого позволяет качественно выполнять все раскройные работы.

Прогрессивная технология сварки и новейшее оборудование обеспечивают высокие прочностные характеристики сварных швов.

Сварка компонентов ковша производится материалами фирмы Esab на сварочных полуавтоматах фирмы Kemppi в среде защитных газов - аргона (80%) и углекислоты (20%).

Ультразвуковой контроль сварных швов исключает появление скрытых дефектов.

Все этапы производства контролируются инженерами, прошедшими обучение на заводах Японии и Европы.

Для изготовления ковшей используется стали производства SSAB и Северсталь, обладающие повышенными показателями прочности и износостойкости.

Компания Кранэкс с 2008 года занимается проектированием и изготовлением ковшей для карьерной техники. С 2011 года компания перешла на серийное производство ковшей прямая и обратная лопата для карьерных экскаваторов и фронтальных погрузчиков Komatsu, Hitachi, Caterpillar, Terex, Liebherr, Volvo и др.

Конструкторское бюро компании ведет постоянную работу по улучшению потребительских свойств карьерных ковшей. Исходя из требований заказчика и конкретных условий эксплуатации, специалисты нашей компании разрабатывают и производят новые виды карьерных ковшей, полностью отвечающие всем требованиям по прочности, надежности и безопасности оборудования.

ЛИТЫЕ ФУТЕРОВОЧНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ПРОИЗВОДСТВА МГ КРАНЭКС

Машиностроительная группа КРАНЭКС в рамках своего структурного литейного подразделения реализует проект по изготовлению литых футеровочных элементов для карьерных ковшей.

На текущий момент КРАНЭКС изготовливает следующие футеровочные элементы: мезубьевую, вертикальную и боковую защиты для экскаваторов массой от 70 до 150 тонн. Данные футеровочные элементы успешно завершили лабораторные испытания и полностью подтвердили расчеётные характеристики.

Первые партии футеровочных элементов изготовленые на КРАНЭКС передан на производственные испытания потребителям в карьеры Карелии и Кузбасса.

С изготавливаемой мезубьевой, вертикальной и боковой защитой можно ознакомиться на выставках в которых участвует МГ КРАНЭКС или посетив центральный офис или офисы предстваительств компании в регионах.

СИСТЕМА KVX

Систему для экскаваторов предлагаем для машин весом от 0,5 до 300 тонн. Наиболее известна система в сфере экскаваторов средних размеров (12-80 тонн). Широко используются стандартные элементы, но при необходимости мы предлагаем решения под заказ. Любая машина, от мини-экскаватора до гиганта, может быть оснащена нашими износостойкими компонентами.

Приемущества системы KVX

1. Отсутствуют типичные проблемы, связанные с процессами сварки.
2. Снижает общую толщину системы режущей кромки, что дает вам лучшее проникновение ковша в грунт и заметно большую.
3. Почти не требует сервиса и техобслуживания, таким образом, сокращает время простоя и затраты на рабочую силу. Предоставляет более длинные безостановочные интервалы.
4. Дает высокую надежность и предсказуемость каждый раз, когда вы меняете комплектующие.
5. Позволяет повторно использовать в производстве расходные материалы от коронок и ножей.

Система KVX с 1 болтом

В этой системе используется один болт для крепления к кромке и она ко всем маркам. Просто совместите зуб с выступами на кромке и вставьте болт. Быстрое и простое крепление, экономящее Ваши время и деньги.

Новая система KVX E2 это 2 системы в одной!

Сегодня на одну кромку KVX можно установить 2 разные болтовые системы KVX:

1. Стандартную с реверсивными зубьями.
2. Новую Е2 с адаптерами 500 HB и с быстросменным наконечником зуба.

• 

  Ковш к экскаватору KOMATSU PC 1250

• 

  Ковш к экскаватору KOMATSU PC 3000

• 

  Челюсть к экскаватору BUCYRUS RH90C

• 

  Ковш к экскаватору Caterpillar 365